Ciekawe informacje na temat zlecenia
Zbiornik 100 m³ na oleje przekładniowe – realizacja dla klienta z Niemiec
To przykład kolejnego zbiornika przemysłowego dostarczonego przez nas na rynek niemiecki. Ta realizacja od początku wyróżniała się skalą. Klient potrzebował dużego zbiornika do magazynowania olejów przekładniowych, który mógłby pracować na otwartej przestrzeni i pomieścić aż 100 m³ medium. Konstrukcja musiała być nie tylko pojemna, ale również stabilna – gotowa do codziennej, długotrwałej eksploatacji. Już na etapie planowania było jasne, że powstanie instalacja, obok której trudno przejść obojętnie.
Czym są oleje przekładniowe i dlaczego tak ważne jest ich prawidłowe przechowywanie?
Oleje przekładniowe są niezbędnym elementem prawie każdego pojazdu mechanicznego – od samochodów osobowych, przez ciężarówki, aż po maszyny przemysłowe i rolnicze. Ich główną rolą jest zabezpieczenie skrzyni biegów przed zatarciem oraz innymi formami uszkodzeń wynikających z intensywnej eksploatacji.
Dzięki nim przekładnie pracują płynnie, cicho i z maksymalną wydajnością. Aby zachowały swoje właściwości, muszą być magazynowane w zbiornikach zapewniających stabilną temperaturę, szczelność i ochronę przed warunkami atmosferycznymi. Takie właśnie było zadanie tego projektu.
Imponujące gabaryty zbiornika – stalowa wieża o wysokości prawie 17 metrów
Stalowy zbiornik, który dostarczyliśmy, ma 2,9 m średnicy i około 16,7 m wysokości. W praktyce przypomina smukłą, stalową wieżę, która wyraźnie dominuje w otoczeniu. Mimo tak dużej wysokości konstrukcja jest wyjątkowo stabilna ponieważ posadowiona jest na czterech mocnych stalowych nogach.
Zbiornik wykonaliśmy jako jednopłaszczowy, bezciśnieniowy. Płaszcz i górna dennica wykonana jest ze stali S235JR, z kolei dolna dennicę wykonaliśmy z materiału P265GH. Całość została zaprojektowana tak, aby sprostać wymaganiom statycznym i obciążeniom.
Kompletne wyposażenie – przyłącza, platforma i pełny układ grzewczy
Zbiornik trafił do klienta z kompletnym zestawem przyłączy i wyposażeniem technologicznym. Najważniejszym elementem jest tu rozbudowany układ wężownicy grzewczej, który pozwala na efektywne dogrzewanie medium nawet w chłodniejszych okresach roku. Obok wężownicy zbiornik wyposażono w właz DN 600 oraz odpowiedni zestaw króćców zgodnie z wymaganiem klienta. Do zestawu dołączyliśmy również ocynkowaną platformę obsługową, która po dostarczeniu na miejsce została zamontowana na górze zbiornika.
Izolacja – efektywność i estetyka
Ze względu na konieczność utrzymania odpowiedniej temperatury medium, zbiornik został w całości zaizolowany z użyciem 100 mm wełny mineralnej, co zapewnia stabilność temperatury i ogranicza straty energii. Na izolację położony został płaszcz izolacji wykonany z blachy alucynkowej.
Jeśli szukasz podobnego przemysłowego zbiornika stalowego, przygotujemy projekt dopasowany do Twoich wymagań.
